Unsere Rohrleitungsbau-Fachkräfte schweißen nach zeichnerisch, fachgerechter Darstellung. Dabei sind sie spezialisiert auf WIG-Schweißen, Autogen-Schweißen und Elektronschweißen.
Benötigen Sie Unterstützung bei Schweißarbeiten im Stahlbau? Auch hierfür haben wir passende MAG-Schweißer für Sie. Sie sind als Kunde bei Bauprojekten in der Automobilindustrie, Medizintechnik, Lebensmittelindustrie oder Pharmaindustrie involviert? Dann empfehlen wir Ihnen unsere Orbital-Schweißer. Unsere THORianer sind zudem Profis im Kunststoff-Schweißen: Warmgasziehschweißen, Extruderschweißen, Heizelementstumpfschweißen, Heizelementmuffenschweißen & Infrarotschweißen. Suchen Sie eine kompetente Fachkraft, die Schweißgänge überwacht, Proben nimmt und alles für Sie als Kunde dokumentiert? Sprechen Sie uns auf unsere Schweißaufsicht an!
Unsere qualifizierten THOR®-Fachkräfte unterstützen Sie in folgenden Tätigkeitsfeldern: Schweißtechnik, Erdverlegter Rohrleitungsbau, Anlagen-, Behälter- und Rohrleitungsbau.
Ab März 2018 bieten wir unseren Kunden neue Möglichkeiten:
Laserschneiden und -schweißen aller Metalle: Edelstahl, Stahl, Messing-, Bronze-, Kupfer- u. Aluminiumlegierung
Für komplexe Produkte und Bauteile bieten wir Ihnen die Fertigung von Schweißbaugruppen an.
Der Größe sind dabei kaum Grenzen gesetzt: Mannshohe Aggregate und Vorrichtungen gehören ebenso zu unserem Angebot wie normgerecht geschweißte Kleinteile.
Unsere Schweißer verfügen über alle aktuellen Schweißerpässe für MAG und WIG.
Langjährige Erfahrung als Schweißbetrieb ermöglichen die Fertigung Ihrer Schweißgruppen und Konstruktionen in hoher Qualität. Dazu stehen uns Arbeitsplätze mit modernster Absaugtechnik zur Verfügung.
Unsere Dienstleistungen in diesem Bereich sind für die Deutsch Bahn AG zugelassen und entsprechen den Normen DIN 18800 und DIN 729.
Im Bereich Widerstandsschweißen fertigen wir meist, aus bei uns im Haus hergestellten Einzelteilen, Baugruppen entsprechend Ihren Anforderungen.
Zur Qualitätssicherung haben aktuell 3 unserer 5 Widerstandsschweißmaschinen Prozessüberwachungen, welche die Parameter jeder Schweißung nach Referierung überwachen und speichern, sowie bei Abweichung den Prozess unterbrechen. So wird zusätzlich zum Prüfintervall mittels Zugversuch und Ausknöpfversuch die Prozesssicherheit und Qualität der Schweißungen überwacht und dokumentiert.
aktuell vorwiegend verwendete Werkstoffe sind:
1.4301
1.4310
Weißblech
Einzelteile aus Rohr, Flachmaterial, Profilen, Fräs - oder Drehteilen werden bei uns vorgefertigt, und dann in den unterschiedlichsten Schweißverfahren gefügt.